在使用中上银滚珠螺杆要注意的事项
1、轴承选用不当
通常滚珠螺杆必须与斜向轴承配合使用,尤其是采用高压角设计的轴承是较佳的选择;当滚珠螺杆承受轴向载荷时,一般深沟球轴承会产生一定的轴向间隙,因此深沟球轴承不适合这个。
2、轴承安装不当
(1)如果轴承安装在上银滚珠螺杆上,并且两者不适合,则在轴向载荷下可能产生间隙,这可能是由于螺纹肩过长或过短造成的。
(2)由于轴承支承面和锁紧螺母的V形齿轴的垂直度差,或者锁紧螺母表面在相应方向上的平行度差,导致轴承倾斜,因此,锁紧螺母的V形齿在螺栓上。珩磨机与轴承支承面必须同时进行加工,以保证垂直度,如果通过磨削加工得更好。
3、螺母座或轴承座刚性不足
如果螺母座或轴承座不够刚性,则会由于元件本身的重量或机器的负载而偏转。
其次,上银滚珠螺杆操作不畅。
1、轴承安装不当,螺杆或螺母槽表面粗糙。
2、钢球、螺钉或螺母的圆度超过公差范围。
3、螺杆或螺母的导程误差或螺距超过公差范围。
4、回流管装配不当。钢球的尺寸和硬度是不均匀的。
5、异物进入钢轨轨道:包装材料阻碍珠道:滚珠螺杆在运输时包装有许多材料和防锈袋。如果螺钉没有按照适当的程序包装或布置,异物或其他物体可能会妨碍珠子轨道,导致珠子滑动、异常滚动甚至堵塞。将碎片加工到轨道中:如果滚珠螺杆没有安装刮刀,加工碎片或灰尘的累积将阻碍钢球轨道,导致平滑性差、精度降低和使用寿命降低。
三、上银滚珠螺杆断裂
1、钢球断裂
滚珠螺杆在运行过程中有无润滑时的温升明显不同。这种温度升高可能导致钢球断裂或损坏,从而造成螺母或螺纹球槽的损坏。因此,在设计过程中应考虑润滑剂的补充。如果自动润滑系统不可用,必须在维修手册中包括润滑油补充计划。
2、滚珠螺杆肩骨折设计不当螺旋肩应避免锐角设计,减少局部应力集中。轴颈弯曲,轴承支承面垂直度差,锁紧螺母的V形齿轴垂直度差,或锁紧螺母表面在两个对应方向上平行度差,将导致螺纹肩部弯曲或断裂,因此,螺纹肩部偏差在紧固前后不得超过0.01mm。预定螺母锁定。
3、再循环管沉没或断裂。
当螺母通过冲程或冲击回流管时,会引起回流管的凹陷或断裂,从而阻碍钢球的循环路径,使钢球滑动、异常滚动,最终导致回流管的断裂。